宣布时间：2020-12-16点击：3033
铜管又称紫铜管 。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管 。铜管具备了优异导电性，导热性的特征，电子产品的导电配件以及散热配件的主要质料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道装置的*** 。铜管抗侵蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型 。
铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管 。
铜管重量较轻，导热性好，低温强度高 。常用于制造换热装备（如冷凝器等） 。也用于制氧装备中装配低温管路 。直径小的铜管常用于运送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等 。
铜管是现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道装置的*** 。
1、由于铜管容易加工和毗连，使其在装置时，可以节约质料和总用度，具有很好的稳固性以及可靠性，可省去维修 。
2、铜是轻盈的 。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要玄色金属的厚度 。当装置时，铜管的运送用度更小，维护更容 易，占用空间更小 。
3、铜是可以改变形状的 。 由于铜管可以弯曲、变形，铜管它常�？梢宰龀赏渫泛吞致�，平滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯 。
4、铜是易毗连的 。
5、铜是清静的 。 不渗漏、不助燃、不爆发有毒气体、耐侵蚀 。
一、焊料的选用
铜管是制冷装置的主要原质料，它主要有两种用途：①制作换热器 。如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”，②制作毗连受道和管件 。常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等 。在焊接时要凭证管道质料的特点，准确的选择焊料及熟练的操作，以确保焊接的质量 。
1.1对同类质料的焊接
� 。�1）铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料，这种焊料价钱较为自制，且有优异的熔液，接纳填缝和润湿工艺，不需要焊料 。
� 。�2）钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必需将焊口周围的残留焊剂刷洗清洁，以防爆发侵蚀 。
1.22对差别质料的焊接
� 。�1）铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必需将焊口周围的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗清洁，避免爆发侵蚀 。在使用焊剂时***好用酒精稀释成糊状，涂于焊口外貌，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可阻止水份浸入制冷系统的危险 。
� 。�2）铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用响应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混淆焊剂
二、焊接操作
对焊接差别的质料、差别的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的崎岖有所差别，焊接时火焰的巨细可通过两个针形阀举行控制调解，火焰的调解是凭证氧、乙炔气体体积比例差别可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种 。
2.1火焰的种类及特点
（1）炭化焰其特点是氧
气与乙炔气的体积比小于1），略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700℃左右，可用于对管道的烘烤等 。
（2）中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决议了火焰焰芯的直径，而混淆气的流速，则决议了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，）焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙色和蓝色，温度约为3000～3500℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1：1.2 。制冷空调的管件焊接多使用中性焰 。
（3）氧化焰
其特点是焰芯是圆锥形，），长度显着地缩短，轮廓也不清晰，颜色阴晦，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声巨细取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接 �；鹧娴男宰邮瞧局け缓附鹗糁掷嗉捌湫宰永囱≡竦�，应注重科学地选调使用 。
2.2火焰的调理
点燃前先按操作规程划分开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指示在0.2～0.5MPa左右，乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右 。然后微开焊枪的氧气阀 。再微开焊枪上的乙炔气阀，同时，从焊嘴的后面迅速燃烧 。切不可在焊嘴正面燃烧，以免喷火烧手 。点燃后即可调理，两阀的调理就是调理氧气与乙炔气进入焊枪混淆气的比例，从而获得差别的火焰 。
2.3焊接
焊接时，应严酷按办法举行操作，不然，将会影响焊接的质量 。
� 。�1）将要焊接受件外貌清洁或扩口，扩完的喇叭口应平滑、圆正，无毛刺和裂纹，厚度匀称，用砂纸将要焊接的铜管讨论部分打磨清洁，***后用干布擦清洁 。不然将影响焊料流动及焊接质量 。
� 。�2）对将要焊接的铜管相互重叠插入（注重尺寸），并圆心瞄准 。
� 。�3）焊接时，必需对被焊件举行预热 。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，用银焊条焊接 。移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反应温度的崎岖 。
� 。�4）***好用强火焰快速焊接，只管缩短焊接时间，以避免管道内天生过多的氧化物 。氧化物将会随着制冷剂的流动面引起脏堵，甚至使压缩机受到严重损坏 。
� 。�5）焊接时，当焊料没有完全凝固时，绝对不可摇动或振动铜管，不然焊接部分会爆发裂痕而导致漏泄 。
� 。�6）对充有R12的制冷系统，不可在未排净R12制冷剂的情形下举行焊接，更不可在制冷系统还在走漏的情形下举行焊接修理，以防R12制冷剂遇到明火爆发有毒光气，迫害人体 。
三、工件的焊接要领
3.1相径管件的焊接
对制冷系统相同直径的紫铜管焊接时，接纳套管焊接 。即将焊管扩成杯形或喇叭口，再将另一管插入 。若插入过短，不但影响强度和密封性，并且焊剂容易流入管道内，造成污染或梗塞；若内外管之间的间隙过小，焊剂不可流入容纳面，只能焊附在接口外面，就会引起强度很差，受到振动或弯曲力时即会开裂漏泄；若配合间隙过大，则焊剂容易流入管内，造成污染或梗塞，同时，还会因焊缝中焊剂充填不满而造成漏泄，不但质量欠好，并且还铺张质料 。因此，合理地选择插入长度和两管间的间隙极为主要 。套接受焊接的合理尺寸可参照表2 。
3.2毛细管与铜管的焊接
在修理制冷系统的干燥过滤器时要焊接毛细管（节约毛细管） 。毛细管与干燥过滤器或其它的管道焊接时，由于两种管径相差悬殊，毛细管热容量很小，极易泛起超热征象，使毛细管金相晶粒增大，变脆，容易折断 。为避免毛细管超热，气焊火焰应避开毛细管，使其和粗管同时抵达焊接温度 。也可使用一个金属夹在毛细管上夹持一块厚铜片，使其散热面积适当增大，以阻止超热征象 。
3.3毛细管与干燥过滤器的焊接
毛细管的插入深度应控制在前5～15mm为宜，毛细管与干燥过滤器插入端面距过滤网端面应为5mm，配合间隙为0.06～0.15mm，如图2所示 。毛细管的端部***好做成马蹄形45°角，以防杂质微粒滞留在端面而造成梗塞 。
当两种管径相差悬殊时，也可将干燥过滤器用压管钳或用老虎钳将外管压扁，但不可压� 。ㄋ溃┠诓康拿腹� 。即先将毛细管插入铜管内，在距粗管端的10mm处用压管钳压扁 。
3.4制冷剂管与压缩机导管的焊接
对制冷剂管插入导管的深度必需有10mm，如小于10mm则在加热时制冷剂管容易向外移动，导致焊剂梗塞管口 。
四、焊接质量的磨练
为了包管焊接部位的绝对无漏泄，焊接后，应举行须要的磨练 。
� 。�1）检查焊接处密封性能是否优异 。在加入制冷剂或氮气待稳固一准时间后，可用胰子水或其它要领磨练 。
� 。�2）在制冷空调运转时，不可因振动而使焊接处有裂开（缝）征象 。
� 。�3）管路不可应焊接时进入杂物而梗塞，也不可应操作不当而进入水分 。
� 。�4）制冷空调事情时，焊接部位外貌应清洁、无油污征象 。
综上所述，铜管焊接历程中，若操作不当极易爆发虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷，因此，在使用的历程中要增强历程控制，掌握好工艺要求 。
泉源：维修人家
