宣布时间：2021-05-26点击：2731
摘要：对退火质料与拉拔质料的H62黄铜合金经一连挤压后获得的试样组织举行比照剖析。效果批注，退火质料与拉拔质料相比，其抗拉强度降低，伸长率提高，具有越发优异的塑性变形能力，从而减小了质料的变形抗力；两种质料在一连挤压历程中，都爆发了动态再结晶，显著改善了产品的组织性能；经一连挤压工艺，退火质料与拉拔质料都获得了具有匀称组织的晶粒度试样，两种状态质料经一连挤压后的试样组织性能靠近。
要害词：黄铜合金；一连挤压；显微组织；力学性能
中图分类号：TG379文献标识码：A文章编号：1001-3814(2011)19-0110-02
一连挤压手艺有用使用了挤压型腔与坯料间的机械摩擦力，将其转变为一连挤压所需动力，镌汰了古板挤压工艺因战胜挤压筒壁有害摩擦而消耗的能量，降低古板挤压约莫30%的能耗。相关于古板工艺而言，一连挤压线材工艺有用地镌汰了线材拉伸加工酸洗、灼烁退火等诸多工序，很洪流平的镌汰了加工本钱。现在，在生产上应用的黄铜线材主要有扁线和圆线。一连挤压可接纳黄铜合金质料有两种生产方法：一种是接纳上引连铸-拉拔剥皮工艺生产(拉拔质料)；另一种在拉拔之后加退火工艺获得的质料(退火质料)。***种质料在拉拔工序后，直接用于一连挤压工艺生产，可镌汰工艺环节；第二种质料经退火工艺获得,能有用减小黄铜一连挤压历程中的变形抗力。文献[1-5]已对H62黄铜质料性能和成形特征举行了相关研究。本文通过对一连挤压用H62拉拔质料和退火质料组织和力学性能举行比照研究，剖析了黄铜合金质料和产品在组织特征和力学性能方面之间的纪律，为一连挤压生产工艺提供理论指导。
1.实验质料与要领
实验用拉拔质料接纳上引连铸-拉拔剥皮工艺生产直径为准8mm的H62拉拔质料；退火质料由拉拔质料经退火工艺处置惩罚获得，退火工艺为：将拉拔质料加热到570℃，保温3
h，随炉冷1h。两种质料划分在TLJ250一连挤压机上举行试验，经水冷获得1.6mm×6.4mm的拉拔质料一连挤压试样和退火质料一连挤压试样。TLJ250一连挤压机挤压轮直径为250mm，轮槽的宽度为8mm，模具为1.6mm×6.4mm扁线模具。将拉拔质料及其试样和退火质料及其试样的横截面制成金相试样，并举行研磨、抛光、侵蚀，质料和产品均选用FeCl3(5g)+HCl(25mL)+H2O(50mL)溶液为侵蚀剂，并对证料和产品划分举行力学性能测试。
2.剖析与讨论
2.1拉拔质料与退火质料显微组织
图1为拉拔质料和退火质料的显微组织。接纳上引连铸-拉拔剥皮工艺生产的拉拔质料，其显微组织为粗大的铸态柱状晶组织，在白色α相中心会保存许多的玄色针状β相；由拉拔质料经由退火工艺处置惩罚获得退火质料，其组织为退火形成的等轴晶，在组织中泛起退火孪晶，其中玄色点状的为β相，其余为α相，在显微组织中β相含量较少。
凭证合金相图，在平衡状态下，H62黄铜合金在500℃以下，即应所有转变为α相[6]。但在现实生产中，冷却速率很快，β相到α相的转变来缺乏充分举行，会在组织中保存部分β相，冷速越快，β相越多。退火质料保温时间长，冷却速率慢，因此其显微组织中β相含量较少。
2.2两种状态质料一连挤压试样的显微组织
拉拔质料一连挤压试样为拉拔质料经由一连挤压工艺获得的产品，拉拔质料连挤产品中心和边沿的显微组织如图2所示�？煽闯觯哐刈橹骄Я�尺
寸10μm，中心组织平均晶粒尺寸18μm，边沿组织晶粒比中心晶粒�。以诒哐刈橹校孪嗪吭鎏�。
退火质料一连挤压产品为退火质料经由一连挤压工艺获得的产品，退火质料连挤产品中心和边沿的显微组织划分如图3所示�？煽闯觯谙晕⒆橹校咨ЯＮ料啵感〉男ЯＮ孪�。边沿组织平均晶粒尺寸12μm，中心组织平均晶粒尺寸20μm，边沿组织晶粒尺寸小于中心组织晶粒尺寸，在边沿组织中，α相和β相晶粒尺寸越发匀称。
综上，由拉拔质料和退火质料经由一连挤压工艺获得的产品，在显微组织方面具有一定的相似性，其配合特点为：一连挤压后的组织都为再结晶组织，泛起细小的等轴晶。经由一连挤压后，晶粒显着细化。产品中心组织平均晶粒尺寸较大，而产品边沿组织平均晶粒尺寸较小。在一连挤压历程中，产品经模具成形时，边沿部分受到强烈的剪切摩擦力作用，同时由于冷却速率的影响，边沿部分的晶粒尺寸与中心部分的晶粒尺寸相较量小。
2.3黄铜合金质料与产品的力学性能
两种状态下黄铜合金质料和试样的抗拉强度、伸长率对好比图4所示。从拉伸强度曲线中可看出，
拉伸质料抗拉强度较高，退火质料与拉伸质料相比，抗拉强度降低。经一连挤压工艺后，两种试样的抗拉强度相近。在伸长率曲线图中，拉伸质料的伸长率较低，退火质料与之相比，伸长率显着提高；经一连挤压工艺后，两种试样的伸长率靠近。综上，质料状态关于一连挤压工艺影响较�。畋鹱刺柿暇涣费购螅芑竦米坌ρ阅芙虾玫牟�。
3.结论
(1)拉拔状态和退火状态H62黄铜合金质料，经由一连挤压工艺后，均爆发动态再结晶
，获得综协力学性能优异的试样。
(2)退火质料组织中，α相含量增大，提高了质料塑性，有利于一连挤压的举行；拉拔质料镌汰了一连挤压工序，在其组织中，含有大宗β相，硬度较高，塑性较低，可通过质料预热解决。
(3)经由一连挤压工艺后，两种产品的晶粒都显着细化，细化晶粒有利于提高金属的强度和塑性，同时细化晶�；箍商岣咧柿贤饷驳闹柿浚感≡瘸频淖橹园苤柿显�***终成形时所需的塑性和制品外貌质量尤为主要。
泉源：中国知网作者：李春海
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